Kroz multi - Dimenzionalne inovacije u materijalima, strukturi i proizvodnim procesima, priključci mogu smanjiti težinu za 30% -50% uz održavanje performansi, udovoljavajući laganim zahtjevima u sektorima kao što su zrakoplovna i nova energetska vozila.
Inovacije u znanosti o materijalima
1) Lagane metalne aplikacije
Zamjena tradicionalnih bakrenih konektora aluminijskim legurama (gustoća 2,7 g/cm³), legura magnezija (1,74 g/cm³) ili legure od titana (gustoća približno 4,5 g/cm³) može smanjiti težinu za 50%-60%.
2) visoki - kompoziti performansi
Vlakna - ojačana plastika (FRP) povećavaju čvrstoću uz smanjenje težine; Inženjerska plastika kao što su PA 66+ GF i PBT (gustoća 1,2 - 1,5G/cm³) Uravnotežena izolacija i lagana svojstva; i ugljična vlakna - ojačana plastika (CFRP) ili PEEK (otporna na visoku temperaturu i lagana) održavaju performanse u ekstremnim okruženjima. Na primjer, ampfenol ugljična vlakna ojačana plastična (CFRP) konektor školjke, modificiran s 30% punjenja od ugljičnih vlakana, ima temperaturni otpor do 150 stupnjeva i ocjenu otpornosti na vibraciju od 50 g (10-2000Hz), a također je 35% lakši od metalnih školjki.
Optimizacija strukturnog dizajna
1) Optimizacija prostora
Smanjenje traga kroz stupnjevi terminalni sklop, stupnjeve rupe ili pričvršćivanje Barb.
2) Modularna integracija
Integriranje konektora s visokim - modulom za blokiranje napona i oklopnim slojem smanjuje suvišne komponente i uštede 15% -20% težinu. Na primjer, integriranje konektora sa štitom kabelskog snopa ne samo da štedi 15% težine, već i povećava učinkovitost EMI zaštite na preko 80DB (frekvencijski pojas 100MHz) kroz integriranu strukturu uzemljenja.
3) Optimizacija topologije
Korištenje analize konačnih elemenata (FEA) za simulaciju raspodjele naprezanja, udubljenja ili stanjivanja zidova non - kritičnih područja školjke konektora provodi se. Podešavanjem strukturne topologije postiže se ravnoteža između težine i snage. Dio dizajna također crpi inspiraciju iz biološke koštane strukture, s poprečnim rebrima za ojačanje u obliku rebra u obliku križa - instaliranim na unutrašnjosti vanjske ljuske. To postiže otpornost na deformaciju usporedivu s tradicionalnom vanjskom školjkom od 2 mm s debljinom stijenke od 0,5 mm.
Poboljšanja procesa i proizvodnje
1) Pojednostavljena obrada
Tehnologija oblikovanja ubrizgavanja zamjenjuje složenu obradu vanjskog vodiča, smanjujući materijalni otpad i poboljšavajući učinkovitost.
2) Precizna proizvodna tehnologija
Visoki - Alati za precizni stroj koriste se za obradu metalnih dijelova, u kombinaciji s površinskim tretmanima za elektroprintu/prskanje kako bi se poboljšala otpornost na koroziju i estetika.
