Proizvodnja vodootpornih konektora uglavnom se dijeli na dva dijela: proizvodnju brizganjem i proizvodnju bakra. Gotovi proizvodi mogu se proizvoditi kada su dijelovi sastavljeni. Zahtjevi za proizvodnju brizganjem strožiji su od proizvodnje bakrenih dijelova, jer će nekonvencionalni proizvodni proces dovesti do toga da izolatori imaju značajan utjecaj na čvrstoću i izolaciju.
Prvi se odnosi na materijal plastičnih dijelova. Visokokvalitetni materijali imaju dobru izolaciju, izvrsnu žilavost i otpornost na vatru. Način miješanja nečistoća u materijalu utjecat će na čvrstoću i različita svojstva proizvoda, a posebno se metalni prah ne može miješati, što će uzrokovati da školjka proizvoda provodi struju i uzrokovati nesreće pri instalaciji, a metalni prah može ući na sljedeće načine.
Drugi su plastični dijelovi za drugu uporabu koji se drobe nakon rastavljanja nekvalificiranog proizvoda. Oni će oklijevati nepotpuno rastaviti i ostaviti metalne dijelove. Prilikom prolaska kroz drobilicu, metalni dijelovi se drobe u metalni prah. Kada se koristi ciklus, metalni prah prolazi kroz stroj za brizganje. Miješa se u plastične dijelove.
Metalni prah umiješan u sirovine i metalni prah pomiješan s neoriginalnim materijalima također su velika skrivena opasnost u proizvodnji plastičnih dijelova, stoga morate biti oprezni pri kupnji materijala.
Aditivi u materijalu za granulaciju također će uzrokovati da plastični dijelovi budu nekvalificirani, jer sirovine koje se koriste u granulaciji nisu poznati uobičajenim proizvođačima, a dodani aditivi također nisu poznati.
Stoga se u cijev u procesu injekcijskog prešanja može dodati jak magnet koji može učinkovito riješiti udisanje većine metala, a za kupnju sirovina treba odabrati što je moguće više originalni materijal.
