O mjerenju otporaKonektori za žice
Budući da je poprečni presjek konektora žice veći od presjeka žice, kontakt je dobar u normalnim uvjetima, a otpor konektora trebao bi biti manji od otpora žice iste duljine. Ako se otpor konektora poveća, njegova vrijednost je veća od otpora iste duljine žice, što ukazuje na to da je električni kontakt konektora oštećen. Ako je omjer otpora konektora prema otporu iste duljine žice veći od 2, konektor nije kvalificiran i treba ga odmah zamijeniti. Prema propisima, spojnice bakrenih žica moraju se pregledati najmanje jednom u pet godina; Aluminijska žica i konektor aluminijske žice s čeličnom jezgrom moraju se pregledati najmanje jednom svake dvije godine. Postoje dvije metode za mjerenje otpora konektora.
1. Mjerenje otpora konektora uživo: koristi se posebna inspekcijska šipka. Linije mjerene ovom metodom moraju biti poredane vodoravno. Ako su raspoređeni u trokut, mogu se mjeriti samo priključci na sljedećoj fazi ili dva fazna vodiča.
2. Mjerenje nestanka struje: kada je linija isključena, istosmjerna struja se dovodi iz baterije ili istosmjernog napajanja trafostanice za mjerenje. Princip mjerenja je isti kao kod mjerenja uživo. U slučaju mjerenja nestanka struje, vodič se općenito ne ispušta. Samo u posebnim okolnostima, kao što je mjerenje konektora na vodiču koji prelazi udolinu, vodič se ispušta na tlo radi mjerenja.
Infracrveno mjerenje temperature žičanog konektora
1. Opseg primjene infracrvenog mjerenja temperature žičanog konektora je konektor tekuće žice, kao što je cijev za spajanje linijskog vodiča, stezaljka za odvod, stezaljka za naprezanje itd. Ovaj dio komponenti može imati nedostatke zbog procesa proizvodnje ili ugradnje, kao i povećanje mehaničke napetosti, dugotrajne vibracije, zamor metala, prenapon, korozija kiseline, lužine i solne prašine uzrokovat će povećanje kontaktnog otpora kontaktne površine u konektoru, a zatim će se povećati temperatura. Kada temperatura prijeđe 700C, oksidacija metala se pojačava, što na kraju može dovesti do kvara spojnih komponenti. Infracrveno mjerenje temperature je važna metoda nadzora za sprječavanje kvara konektora.
2. Infracrveni instrument za mjerenje temperature sastoji se od tri vrste: infracrveni točkasti termometar, infracrveni detektor toplinske slike i infracrveni slikovni uređaj. Ispitivanje kruga smatra se praktičnim i fleksibilnim. Obično se koristi infracrveni detektor toplinske slike. Ova oprema je nehlađena infracrvena termalna televizija koja koristi piroelektričnu cijev kao detektor i radi u modulacijskom načinu rada.
Infracrveni ciklus mjerenja temperature žičanog konektora
1. Općenito, važni spojni vodovi, važni tereti i teško teretni vodovi postavljaju se jednom godišnje.
2. Nova, rekonstruirana ili remontirana električna oprema mora proći infracrvenu detekciju u roku od mjesec dana nakon utovara.
3. Za žičane konektore za koje se utvrdi da nisu normalni tijekom patrolne inspekcije, infracrveno otkrivanje pri vršnom opterećenju mora se organizirati u bilo koje vrijeme ili se može organizirati ispitivanje nasumičnim uzorkovanjem prema promjeni načina rada i opterećenja.
Gore je navedena metoda za provjeru priključka žice. Iako je konektor mali, uzrokovat će veliki gubitak ako uzrokuje kvar. Stoga je potrebno osigurati kvalitetu žičanog konektora tijekom izgradnje i provesti pažljivu inspekciju i testiranje prije upotrebe kako bi se osigurao siguran rad strojeva.
