Trenutno je ekstruder koji se koristi u industriji ekstrudiranih kabela uglavnom ekstruder s jednim vijkom, koji je prvi ekstruder koji se široko koristi. Zbog svoje jednostavne strukture i visoke učinkovitosti obrade, široko se koristi u području prerade i oblikovanja plastike. Raspon oblikovanja ekstrudera s jednim vijkom' je širi i prilagođava se širokom rasponu polja. A budući da jednopužni ekstruder zauzima mali prostor, postao je gotovo jedina oprema koja se koristi u području obrade kompozita i puhanog filma. Tehnologija ekstrudera s jednim vijkom postala je važan dio tržišta obrade ekstruzijom koji se ne može zanemariti. Trenutno, ekstruderi s jednim vijkom koriste vijke opće namjene. Obično se vijci mogu podijeliti na obični tip, postupni tip, tip mutacije, tip miješanja, tip odvajanja i podijeljeni tok. Tip i različiti tip barijere, tip igle, tip podijeljenog protoka DIS i tip ispuha, itd.; broj glava vijaka može biti jednoglava ili promjenjiva glava, itd. Općenito, vijci opće namjene nisu tako superiorni kao posebni vijci u smislu plastifikacije i potrošnje energije za određenu vrstu plastike. Tu je i ekstruder s dva puža koji uključuje paralelne dvopužne ekstrudere i konusne ekstrudere s dva puža. Paralelni ekstruderi s dva puža dijele se na isti smjer i suprotni smjer. Posljednjih godina, s brzim razvojem domaćih elektroničkih uređaja, komunikacija, automobila i drugih područja, potražnja tržišta za modifikacijom materijala i tehnologijom spajanja uvelike se povećala. Zbog visokog učinka ekstrudera s dva vijka, performanse miješanja su bolje od onih kod konvencionalnog ekstrudera s jednim vijkom, a modularna struktura se općenito koristi za prilagođavanje različitim materijalima, tako da je postupno postala glavna sila u tržište prerade ekstruzije.

Tijekom procesa ekstruzije plastike, vijak igra ulogu omekšavanja, zbijanja i uklanjanja viška zraka kako bi se guma prenijela do glave stroja.
Odjeljak za hranjenje: granulirana plastika ulazi u puž bačve iz spremnika. Zbog rotacije osjećaja pada, stvara se dovoljan potisak i obrnuto trenje, stvarajući stabilan pritisak, miješanje gume, prethodno zagrijavanje i omekšavanje plastike za napredovanje u kompresijski dio.
Kompresijski dio: Zbog visoke temperature u ovoj sekciji, prethodno zagrijana plastika počinje se plastificirati i zbijati, te konačno transformirati iz čvrste plastike u rastaljenu plastiku. Zbog rotacije vijka, plastika se nastavlja miješati i miješati kako bi se postigla preliminarna plastificacija i preliminarna kompresija Reality.
Sekcija za taljenje (odjeljak za izjednačavanje tlaka): pod djelovanjem potiska rotacije vijka, početno zbijena plastika se gura u dio za izjednačavanje. Ovaj dio ima najmanje otapalo u utoru, što stvara veći tlak i najvišu temperaturu. , Plastika se ujednačenije plastificira pod visokom temperaturom i visokim tlakom. Pod pritiskom osjećaja pada, izobarično i kvantitativno se gura u glavu stroja i istiskuje iz matrice.
Razlozi dizajna vijaka
Glavni dio vijka s klinom je običan vijak, klin se može postaviti u dio za taljenje vijka ili u utor mjernog dijela ili glatku cilindričnu površinu bez utora za vijke na kraju mjernog dijela. Igle su raspoređene u određenom rasporedu, s različitim stupnjevima gustoće i količine. Cilindrični zatik se formira sastavljanjem klina u rupu vijčane šipke; kvadratni ili dijamantni zatik se formira glodanjem klina izravno na vijčanoj šipki. Ako su te igle postavljene u zonu taljenja, igle mogu razbiti čvrsti sloj, poremetiti dvofazni protok, promiješati čvrstu i tekuću fazu zajedno, povećati kontaktnu površinu između neotopljenih fragmenata čvrste faze i sadržanih materijala i potaknuti Topljenje. Ako je zatik postavljen u zonu prijenosa taline, njegova je glavna funkcija podijeliti struju, povećati sučelje, promijeniti smjer struje i preurediti struju. Podijelite i spojite više puta, promijenite smjer strujanja i homogenizirajte sastav i temperaturu taline. Dio za miješanje je struktura s unutarnjim prorezima postavljena na kraju homogenizirajućeg dijela običnog vijka, a njegov je vanjski promjer jednak vanjskom promjeru vijka. Utor je podijeljen u nekoliko skupina, a između svake skupine nalazi se područje spajanja materijala. Materijal je podijeljen žlijebom, a zatim se susreće u području ušća, a zatim se dijeli i konvergira. Princip je sličan tipu igle. Karakteristika odvojivog vijka je da uz izvorni uzorak vijka (koji se naziva glavni vijak) na dijelu za taljenje postoji i dodatni navoj (koji se naziva dodatni navoj) čiji je vanjski promjer nešto manji od vanjskog promjera vijka. glavna nit. Voda je drugačija, sekundarni navoj počinje od kraja odjeljka za hranjenje (i ovdje je povezan s dovodnim dijelom), a nakon nekoliko niti postupno se siječe s glavnom niti homogenizacijskog dijela. Dubina utora vijka i vod navoja kod ove vrste vijka postupno se mijenjaju od dovodnog dijela do kraja homogenizacije, odnosno vod navoja se postupno sužava od širine, a dubina utora vijka postupno postaje sve plića od dubine , tako da se materijal može komprimirati.






