1. Mehanička izvedba
Što se tiče funkcije spajanja, sila začepljenja je važna mehanička izvedba.
Sila umetanja i izvlačenja dijeli se na silu umetanja i silu izvlačenja (sila izvlačenja naziva se i sila odvajanja), a zahtjevi za to dvoje su različiti. U relevantnim standardima postoje odredbe o najvećoj sili umetanja i minimalnoj sili odvajanja, što pokazuje da je sa stajališta uporabe sila umetanja mala (dakle postoje konstrukcije s niskom silom umetanja LIF i bez sile umetanja ZIF), a ako je odvajanje sila premala, to će utjecati na pouzdanost kontakta. Drugo važno mehaničko svojstvo je mehanički vijek konektora. Mehanički vijek zapravo je indeks trajnosti, koji se u nacionalnom standardu GB5095 naziva mehanički rad. Potrebno je jedno umetanje i jedno vađenje kao ciklus, a kao osnova prosudbe uzima se može li konektor normalno izvršiti svoju funkciju povezivanja (kao što je vrijednost kontaktnog otpora) nakon navedenog ciklusa umetanja i vađenja. Sila začepljivanja i mehanički vijek konektora povezani su sa strukturom kontakta (pozitivan tlak), kvalitetom premaza kontaktnog dijela (koeficijent trenja klizanja) i točnošću dimenzija poravnanja (poravnanje) kontakta.
2. Električna izvedba
Glavna električna svojstva konektora uključuju otpor kontakta, otpor izolacije i električnu čvrstoću.
① Električni konektori s visokim kontaktnim otporom trebaju imati nizak i stabilan kontaktni otpor. Otpor kontakta konektora varira od nekoliko miliohma do desetaka miliohma.
② Otpor izolacije je indeks za mjerenje performansi izolacije između kontakata električnih konektora i između kontakata i kućišta, a njegov red veličine kreće se od stotina megaoma do tisuća megaoma.
③ Dielektrična čvrstoća ili napon i dielektrični otporni napon je sposobnost da se izdrži nazivni ispitni napon između kontakata konektora ili između kontakata i kućišta.
④ Ostala električna svojstva. Prigušenje curenja elektromagnetskih smetnji služi za procjenu učinka zaštite konektora od elektromagnetskih smetnji, a prigušenje curenja elektromagnetskih smetnji služi za procjenu učinka zaštite konektora od elektromagnetskih smetnji, koji se općenito ispituje u frekvencijskom rasponu od 100MHz~10GHz. Za RF koaksijalne konektore također postoje električni indikatori kao što su karakteristična impedancija, uneseni gubitak, koeficijent refleksije, omjer stojnog vala napona (VSWR), itd. Zbog razvoja digitalne tehnologije, kako bi se spojio i prenio digitalni impuls velike brzine signala, pojavila se nova vrsta konektora, signalni konektor velike brzine. Sukladno tome, u pogledu električnih performansi, osim karakteristične impedancije, postoje i neki novi električni indikatori, kao što su preslušavanje, kašnjenje prijenosa i kašnjenje. 3. Učinak na okoliš Uobičajeni učinak na okoliš uključuje otpornost na temperaturu, otpornost na vlagu, otpornost na slanu maglu, otpornost na vibracije i udarce.
3. Ekološka učinkovitost
Uobičajeni učinak na okoliš uključuje otpornost na temperaturu, otpornost na vlagu, otpornost na slanu maglu, otpornost na vibracije i udarce.
① Otpornost na temperaturu Trenutno je maksimalna radna temperatura konektora 200 stupnjeva (osim za nekoliko posebnih konektora za visoke temperature), a minimalna temperatura je - 65 stupnjeva. Kada konektor radi, struja stvara toplinu na kontaktnoj točki, što rezultira porastom temperature, pa se općenito smatra da bi radna temperatura trebala biti jednaka zbroju temperature okoline i porasta kontaktne temperature. U nekim specifikacijama jasno je navedeno maksimalno dopušteno povećanje temperature konektora ispod nazivne radne struje.
② Invazija otpornosti na vlagu utjecat će na izolacijsku izvedbu priključka h i korodirati metalne dijelove. Uvjeti ispitivanja konstantne vlažne topline su 90 posto ~ 95 posto relativne vlažnosti (do 98 posto prema specifikaciji proizvoda), temperatura plus 40 ± 20 stupnjeva, a vrijeme ispitivanja je najmanje 96 sati prema specifikaciji proizvoda. Ispitivanje izmjeničnom vlažnom toplinom je teže.
③ Kada konektor otporan na slanu maglu radi u okruženju koje sadrži vlagu i sol, njegova metalna struktura i kontaktna površinska obrada mogu uzrokovati elektrokemijsku koroziju, koja utječe na fizička i električna svojstva konektora. Kako bi se procijenila sposobnost električnih konektora da izdrže ovo okruženje, specificiran je test slanog spreja. Potrebno je objesiti konektor u ispitnu kutiju s kontroliranom temperaturom, raspršiti otopinu natrijevog klorida određene koncentracije komprimiranim zrakom i stvoriti atmosferu slane magle. Vrijeme izlaganja određeno je specifikacijom proizvoda, najmanje 48 sati.
④ Otpornost na vibracije i udarce važna je izvedba električnih konektora, posebno u posebnim okruženjima kao što su zrakoplovstvo i svemir, željeznički i cestovni promet. To je važan pokazatelj za ispitivanje robusnosti mehaničke strukture i pouzdanosti električnog kontakta električnih konektora. Postoje jasne odredbe u relevantnim ispitnim metodama. Vršno ubrzanje, trajanje i valni oblik udarnog impulsa, kao i vrijeme prekida električnog kontinuiteta moraju se specificirati u ispitivanju udarom.
⑤ Ostala svojstva okoliša Prema zahtjevima upotrebe, druga svojstva okoliša električnog konektora uključuju brtvljenje (propuštanje zraka, tlak tekućine), impregnaciju tekućinom (sposobnost otpornosti na lošu naviku određene tekućine), nizak tlak zraka itd.
