Čisti bakar se mnogo više koristi od čistog željeza, a 50 posto bakra se svake godine elektrolitički pročisti do čistog bakra za elektroindustriju. Čisti bakar koji se ovdje spominje doista je vrlo čist, s udjelom bakra većim od 99,95 posto. Vrlo male količine nečistoća, posebice fosfora, arsena, aluminija itd., mogu uvelike smanjiti vodljivost bakra. Kisik u bakru (mala količina kisika se lako miješa u taljenju bakra) ima veliki utjecaj na električnu vodljivost, pa bakar koji se koristi u elektroindustriji općenito mora biti bakar bez kisika-. Osim toga, nečistoće kao što su olovo, antimon i bizmut će učiniti da se kristali bakra ne mogu spojiti zajedno, uzrokujući vruću lomljivost i utječući na obradu čistog bakra.
Ovaj čisti bakar visoke -čistoće općenito se rafinira elektrolizom: korištenjem nečistog bakra (tj. blister bakra) kao anode, čistog bakra kao katode i otopine bakrenog sulfata kao elektrolita. Kada struja prođe, nečisti bakar na anodi se postupno topi, a čisti bakar postupno taloži na katodi. Tako dobiveni bakar; čistoća može doseći 99,99 posto.
Crveni bakar je relativno čist bakar, koji se općenito može smatrati čistim bakrom, dobre električne vodljivosti i plastičnosti, ali slabe čvrstoće i tvrdoće.
Svojstva i primjena mjedi
Mjed je vrsta bakra koja sadrži druge komponente legure. Njegova cijena je jeftinija od crvene bakre. Njegova vodljivost i plastičnost su nešto lošiji od crvenog bakra, ali su mu jačina i tvrdoća veće.
Mesing je legura bakra i cinka. Najjednostavniji mjed je bakrena{0}}binarna legura cinka, koja se naziva jednostavnim mjedim ili obični mjed, a mjed s različitim mehaničkim svojstvima može se dobiti promjenom sadržaja cinka u mjedi. Što je veći sadržaj cinka u mesingu, to je veća čvrstoća i manja plastičnost. Sadržaj cinka u mesingu koji se koristi u industriji ne prelazi 45 posto. Bez obzira na to koliko je visok sadržaj cinka, on će uzrokovati krhkost i pogoršati svojstva legure.
Adding 1 percent tin to brass can significantly improve the resistance of brass to seawater and marine atmospheric corrosion, so it is called "navy brass". Tin can improve the machinability of brass. Lead brass is what we usually call easy-cutting national standard copper. The main purpose of adding lead is to improve machinability and wear resistance, and lead has little effect on the strength of brass. Engraved copper is also a type of lead brass. Most brasses have good color, workability, ductility, and are easy to electroplate or paint.
U industriji i civilnoj uporabi odabiru se različiti materijali prema različitim karakteristikama uporabe. Kao što je žica, zahtjev je mekši, bakar je bolji. Ako se koristi kao spojni komad, mjesto na kojem se pričvršćuje vijak je uglavnom od mesinga.
Svojstva i upotreba bronce
Izvorno se odnosi na legure bakra{0}}kositra, a kasnije se bakrene legure osim mjedi i bakronikla nazivaju broncom, a naziv prvog glavnog dodanog elementa često je prefiksiran nazivu bronce. Kositrena bronca ima dobre performanse lijevanja, otpornost na trenje i dobre mehaničke performanse, te je prikladna za proizvodnju ležajeva, pužnih zupčanika, zupčanika itd. Olovna bronca je široko korišten ležajni materijal za moderne motore i brusilice. Aluminijska bronca ima visoku čvrstoću, dobru otpornost na habanje i otpornost na koroziju, a koristi se za lijevanje visoko-zupčanika, čahure, brodskih propelera itd. Berilijeva bronca i fosforna bronca imaju visoku granicu elastičnosti i dobru električnu vodljivost, te su pogodan za proizvodnju preciznih opruga i električnih kontaktnih elemenata. Berilijeva bronca također se koristi za izradu alata bez iskrenja koji se koriste u rudnicima ugljena i skladištima nafte.
Svojstva i primjena bijelog bakra
Legura bakra s niklom kao glavnim aditivnim elementom. Binarna legura bakra-nikla naziva se obični bakronikl; legura bakronikla s manganom, željezom, cinkom, aluminijem i drugim elementima naziva se složeni bakronikl. Industrijski bakronikl podijeljen je u dvije kategorije: strukturni bakronikl i električni bakronikl. Karakteristike strukturnog bakronikla su dobra mehanička svojstva i otpornost na koroziju, te lijepa boja. Ovaj bakronikl se široko koristi u proizvodnji preciznih strojeva, kemijskih strojeva i brodskih komponenti. Električni bakronikl općenito ima dobra termoelektrična svojstva. Manganin, konstantan i ispitni bakar su mangan kupronikl s različitim sadržajem mangana, a koriste se u proizvodnji preciznih električnih instrumenata, varistora, preciznih otpornika, mjerača naprezanja, termoelemenata itd.
Kako razlikovati bakar, mesing, broncu i bakar
White copper, brass, red copper (also known as "red copper"), and bronze (blue-gray or gray-yellow) are distinguished by color, among which white copper and brass are very easy to distinguish; red copper is pure copper (impurity <1%) )="" and="" bronze="" (about="" 5%="" of="" other="" alloy="" components)="" are="" slightly="" difficult="" to="" distinguish.="" when="" it="" is="" not="" oxidized,="" the="" color="" of="" red="" copper="" is="" brighter="" than="" that="" of="" bronze,="" and="" the="" bronze="" is="" slightly="" cyan="" or="" yellowish;="" after="" oxidation,="" the="" red="" copper="" becomes="" black,="" and="" the="" bronze="" is="" turquoise="" (harmful="" oxidation="" of="" water)="" or="" chocolate="">
