Razina otpornosti na podvodne električne priključke tlaka vode ukazuje na to da mogu izdržati tlak morske vode (ili slatkovodne), što odgovara određenoj dubini radne vode. Razina otpornosti na vodostaj uobičajenih podmornice odgovara dubinama vode od 500m, 1000m, 7000m, 11000m (puna morska dubina), itd.
1. Odabir sirovina
Mnogi od ovih konektora zahtijevaju dugotrajnu uporabu pod vodom, a čepovi i utičnice moraju biti vodootporni i zapečaćeni, a mora biti zajamčena vodoravna i vertikalna vodonepropusnost. Zbog posebnih zahtjeva okolišnih uvjeta, trostruki dizajn prskanja vlage, plijesni i soli važan je zadatak u razvoju, pa se u odabiru materijala moraju izvršiti poseban odabir i dizajn.
1) Odabir materijala za brtvljenje
Materijal za brtvljenje koji se koristi za priključke s morskim spojevima uglavnom je guma, poput kloroprenske gume. Materijal za brtvljenje poduzima dva glavna zadaća brtvljenja i izolacije u ovoj vrsti strukture priključka.
2) Kontaktivni odabir materijala
Kontakt je najkritičniji dio podvodnog priključka. Mora imati izvrsnu elastičnost, visoku tvrdoću, otpornost na habanje i duktilnost, a može udovoljiti zahtjevima elastičnog kontakta za kontaktni tlak, silu priključka i vremena dodatka. Površina mora imati izvrsnu otpornost na oksidaciju i izuzetno nizak kontaktni otpor kako bi se osigurala pouzdanost električnog kontakta. Elastični kontakt (kao što je konzolni priključak) materijal obično je izrađen od limene brončane ili berilijeve bronce.
2. Strukturni dizajn
1) Dizajn školjke konektora
Školjka podvodnog konektora kabela podvrgnuta je visokom podvodnom tlaku. Obično će dizajn konstrukcije školjke koristiti materijale od nehrđajućeg čelika ili od titana otpornih na hrđu. Ključni dijelovi otpora tlaka ljuske mogu razmotriti dizajniranje pojačavajuće strukture rebra.
2) vodonepropusni kabel i dizajn sučelja
Rep brtve podvodnog konektora može se pod pritiskom (tj. Aksijalni tlak vrši na brtvu za brtvljenje gume kako bi se brtva za brtvljenje radijalno proširila i pritisnula na kabel i unutarnji zid priključka za blokiranje tekućine) ili se stražnji brtvi može vulkanizirati.
3) Dizajn strukture kontakta
Razumna i pouzdana konstrukcija konstrukcije jedan je od potrebnih uvjeta da se vlažni priključci za utisak pouzdano rade u okruženju dubokog mora. Dodavanje zaštitnog poklopca u konzolu utičnice ili pomoću Crown Spring utičnice najpopularnija su rješenja u ovoj fazi.
4) Dizajn za brtvljenje strukture
Tijekom podvodnog rada, oprema mora biti u mogućnosti održavati uobičajene performanse prijenosa, tako da pouzdanost brtvljenja između čepa i utičnice podvodnog priključka mora biti zajamčena kako bi se spriječilo da vanjska morska voda uđe u kabinu opreme kroz priključak, čime se osigurava sigurnost unutarnje opreme. Obično, kako bi se postigla pouzdanost brtvljenja priključaka, O-prsten će biti postavljen na kraju utikača ili utičnice kako bi se spriječilo propuštanje vanjske školjke nakon parenja utikača i utičnice. Općenito, omjer početne deformacije brtvenog prstena prema promjeru poprečnog presjeka D brtvenog prstena trebao bi biti 15%. Istodobno, pod pritiskom dubokog mora, elastomer O-prstena bit će blizu nepravilne površine za brtvljenje.
