Budući da je porast temperature važan tehnički pokazatelj u dugotrajnoj uporabizrakoplovni čepovi. Dakle, ako je porast temperature zrakoplovnog čepa previsok, kakvu će štetu uzrokovati? Kako bi proizvođači industrijskih konektora trebali osigurati da porast temperature njihovih proizvoda bude unutar razumnog raspona? Danas će Kabasi Electric razgovarati s vama o ovom problemu.
Opasnost od previsokog porasta temperature industrijskog konektora zapravo je velika. Kada je konektor spojen na petlju strujnog kruga i provodi struju, otpor tijela i kontaktni otpor kontakta stvarat će toplinu. Kako se toplina nastavlja akumulirati, temperatura kontakta će nastaviti rasti. Kada je previsok, stres kontakta će se smanjiti. To stvara veći kontaktni otpor, što slabi električni signal i na kraju dovodi do kratkog spoja. Osim toga, visoka temperatura proizvoda dovest će do ubrzane korozije površine kontaktnih dijelova, skratiti životni ciklus, pa čak i izazvati požar i eksploziju u ozbiljnim slučajevima, ugrožavajući sigurnost korisnika.
Ukratko, ako dođe do ozbiljnog i dugotrajnog prekomjernog porasta temperature u industrijskim priključcima, to će neizbježno uzrokovati ozbiljne probleme kao što su kratki spoj ili požar.
Kako osigurati normalan porast temperature?
Pretjerano povećanje temperature glavni je ubojica sigurnosti i učinkovitosti zrakoplovnih utikača. Kako proizvođači utikača za zrakoplove čine da porast temperature zadovolji normalne zahtjeve? Uglavnom je zajamčeno sa sljedeća dva aspekta:
01 Izbor kontaktnog materijala
Kontaktni dijelovi industrijskih konektora izrađeni su od materijala visoke vodljivosti, koji pomažu smanjiti porast temperature. Za električne konektore s većom nazivnom strujom, kontakte treba odabrati s visokom vodljivošću i materijalima s određenim mehaničkim svojstvima, kao što su legure krom cirkonij bakar.
02 Dizajn premaza
Većina kontakata bit će tretirana postupkom površinskog premazivanja kako bi se izbjegao pretjerani porast temperature. To je zato što se bakar lako oksidira sa zrakom i formira oksidni sloj, koji smanjuje učinkovit kontakt i povećava porast temperature. Nakon obrade premaza, neaktivni metali zlato i nikal u premazu mogu izolirati pojavu reakcije oksidacije. Trenutačno je površina kontakta uglavnom pozlaćena ili posrebrena, a što je deblji sloj premaza, to je bolji porast temperature. Naravno, s obzirom na cijenu, debljina premaza će se odvagati prema stvarnim zahtjevima primjene.
Industrijski konektori serije BD tvrtke Kabasi Electric koriste vrhunske bakrene legure visoke kvalitete u odabiru kontaktnih materijala kako bi se osiguralo da proizvodi imaju dobru izvedbu porasta temperature; u površinskoj obradi kontakata koriste se poniklane površine od zlata/srebra. Tehnologija obrade, debljina premaza je 4 mikro inča, što je relativno debela razina za industrijske konektore.
Kroz niz mjera, performanse porasta temperature industrijskih konektora serije BD su izvrsne, a vrijednost porasta temperature ne prelazi 30 K, što u potpunosti zadovoljava zahtjeve nacionalnih standarda i industrijskih standarda i može se koristiti stabilno, pouzdano i sigurno za dugo vremena ispod nazivne struje.
Vjerojatno u ovom trenutku svi žele znati o ovom industrijskom konektoru serije BD. Kao proizvod koji promovira Kabasi Electric, ima značajne prednosti i može se pohvaliti. Njegove glavne prednosti su sljedeće:
1. Snap dizajn brave s nacionalnim patentom za izum
2. Vodootporan učinak do IP68
3. Ugrađeni dizajn utičnice
4. Materijal od legure cinka visoke čvrstoće, bez straha od mehaničkog udara od 360 stupnjeva
5. Ergonomski dizajn, koji pokazuje smisao za tehnologiju i umjetnost
Osim toga, zrakoplovni utikači serije BD također su osvojili njemačku nagradu za dizajn Red Dot. Proizvod ima izvanredne prednosti i može u potpunosti zadovoljiti tehničke zahtjeve veze visoke pouzdanosti u teškim scenarijima kao što su industrijska okruženja i vanjska okruženja.
