Osnovni procesni tok proizvodnje plastične žice i kabela
1. Crtež od bakra i aluminija
Najčešće korištene bakrene i aluminijske šipke za žice i kabele, na sobnoj temperaturi, pomoću žičanog stroja za crtanje prođite kroz jednu ili nekoliko rastezljivih rupa za umiranje kako biste smanjili presjek,
povećati duljinu i povećati snagu. Izvlačenje žica prvi je proces različitih žičanih i kabelskih tvrtki, a glavni procesni parametar izvlačenja žice je tehnologija podudaranja umri.
2. Monofilament annealing
Bakrene i aluminijske monofilamente zagrijavaju se na određenu temperaturu kako bi se rekristalizirala žilavost monofilamenta i smanjila čvrstoća monofilamenta
kako bi se zadovoljili zahtjevi žice i kabela za vodljivu jezgru. Ključ procesa anealinga je spriječiti oksidaciju bakrene žice.
3. Nasukavanje vodiča
Kako bi se poboljšala fleksibilnost žice i kabela i olakšalo polaganje i ugradnja, vodljiva jezgra izrađena je od više monofilame uvijenih.
Od oblika nasukavanja vodljive jezgre, može se podijeliti na redovito nasukavanje i nepravilno nasukavanje. Nepravilno nasukavanje podijeljeno je na nasukavanje snopa, koncentrično uvijanje, posebno nasukavanje i tako dalje.
Kako bi se smanjila zauzeta površina žice i smanjila geometrijska veličina kabela, kompaktni oblik se koristi za uvijanje vodiča,
tako da se obični krug pretvara u polukrug, sektorski oblik, oblik pločica i zbijeni krug. Ova vrsta vodiča uglavnom se koristi u kabelima za napajanje.
4. Ekstruzija izolacije
Plastična žica i kabel uglavnom koriste ekstrudni sloj čvrste izolacije. Glavni tehnički zahtjevi za ekstruziju plastične izolacije:
4.1. Ekscentričnost: Vrijednost odstupanja ekstrudidne izolacijske debljine važan je pokazatelj razine procesa ekstruzije.
Većina dimenzija strukture proizvoda i vrijednosti odstupanja jasno su navedene u standardu.
4.2. Glatkoća: Površina ekstrudidnog izolacijskog sloja mora biti glatka i ne smije biti problema loše kvalitete kao što su površinska grubost, spaljene i nečistoće
4.3. Gustoća: Presjek ekstrudidnog izolacijskog sloja trebao bi biti gust i jak, bez vidljivih rupija i spriječiti postojanje mjehurića zraka.
Oprema za proces kabliče
5. Kabel
Za višejezični kabel, kako bi se osigurao stupanj formiranja i smanjio oblik kabela, općenito je potrebno uviti ga u krug.
Mehanizam nasukavanja sličan je mehanizmu nasukavanja vodiča. Budući da je promjer visine nasukavanja velik, većina njih ne koristi metodu uvijanja leđa.
Tehnički zahtjevi za formiranje kabela: Prvo, kako bi se spriječilo uvijanje kabela uzrokovano prevrtanjem oblikovane izolirane jezgre;
drugo, kako bi se spriječilo grebanje izolacijskog sloja. Većina kabela završena je završetkom druga dva procesa u isto vrijeme:
jedan se puni kako bi se osigurala zaobljenost i stabilnost kabela nakon formiranja kabela; drugi je vezan kako bi se osiguralo da kabelska jezgra nije labava.
6. Unutarnja osnaže
Kako bi se zaštitila izolirana jezgra od oštećenja oklopom, izolacijski sloj mora biti pravilno zaštićen.
Unutarnji zaštitni sloj podijeljen je na: ekstrudidni unutarnji zaštitni sloj (izolacijske rukave) i omotani unutarnji zaštitni sloj (sloj jastuka).
Sloj jastuka za zamatanje zamjenjuje traku za vezanje i istovremeno se obavlja postupak formiranja kabela.
7. Oklopno
Za kabele položene pod zemlju mogu biti podvrgnuti određenom pozitivnom pritisku tijekom rada, a može se odabrati i unutarnja čelična traka oklopna konstrukcija.
Za polaganje kabela u prigodama s pozitivnim pritiskom i napetošću (kao što su voda, vertikalna osovina ili tlo s velikim kapljicama), treba odabrati strukturni tip s unutarnjim čeličnim žičanim oklopom.
8. Vanjska osama
Vanjski omotač je strukturni dio koji štiti izolacijski sloj žice i kabela od okolišnih čimbenika.
Glavna funkcija vanjske kore je poboljšanje mehaničke čvrstoće žice i kabela, sprječavanje kemijske korozije, vlage, vodootporne i sprječavanje izgaranja kabela.
Prema različitim zahtjevima kabela, plastična omotačina izravno je ekstrudirati.
