Zlato je skup (nereaktivni) metal koji poboljšava performanse konektora u različitim električnim primjenama. Prednosti korištenja pozlaćivanja uključuju:
1. Izvrsna otpornost na koroziju
Zlato je vrlo otporno na oksidaciju ili koroziju u usporedbi s drugim metalima. Pozlaćivanje može djelovati kao učinkovita oksidacijska i korozijska barijera u situacijama kada kontakti konektora mogu biti izloženi korozivnim tvarima ili uvjetima. Stoga su pozlaćeni konektori izvrstan izbor za primjene u kojima konektor ili kontakti mogu biti izloženi korozivnijim uvjetima.
Primjene za pozlaćene konektore uključuju okruženja visoke vlažnosti ili česti toplinski biciklizam i izlaganje korozivnim solima ili kiselinama. U zahtjevnijim primjenama možda će biti potrebne teže naslage zlata ili čak dvofazne naslage zlata kako bi se osiguralo da ima dovoljno zlata za uklanjanje pora u ležištu, stvarajući učinkovitu korozijsku barijeru.
2. Visoka vodljivost
Zlato je treći najvodljiviji metal na svijetu nakon bakra i srebra. Zlato, međutim, ne proizvodi nikakve okside ili druge spojeve, pa zadržava svoju visoku vodljivost čak i na visokim temperaturama ili kada je izloženo korozivnim okruženjima. Visoka dosljedna vodljivost zlata osigurava stabilan protok struje čak i pri vrlo niskim naponima, što zlato čini izvrsnim izborom za elektroničke primjene gdje milivolti prenose miliampe.
3. Poboljšana trajnost
Galvanizirano zlato može se legirati malim količinama nikla ili kobalta kako bi se povećala tvrdoća iz čistog zlata (< 90="" knoop)="" to="" as="" high="" as="" 200="" knoop.="" this="" hardened="" gold="" is="" often="" referred="" to="" as="" hard="" gold.="" when="" plated="" to="" sufficient="" thickness="" (="">50uin) na elektrolitičkim ili elektrošokerskim podlogama od nikla, tvrdo zlato pruža izdržljiv premaz za ponovljene cikluse lijepljenja. Zbog svoje prirodne mazivosti, tvrdo zlato nije sklono trošenju ili abraziji.
4. Proširivost
Budući da je zlato kovan metal, pogodan je za fleksibilne spojeve i opruge. Kolebljivost zlata čini premaz vjerojatnijim da će izdržati više kontaktnih ciklusa. Međutim, pozlaćeni električni konektori ili opruge zahtijevaju odgovarajući materijal stražnjeg zrakoplova kako bi se osiguralo da završna obrada površine zadovoljava zahtjeve dizajna. Kod galvanizacije fleksibilnih kontakata ili opruga, projektirani nikal (npr. Nikal sulfamat) često se preporučuje kao pozlaćeni stražnji avion.
5. Sloj za lemljenje
Pozlaćivanje je izvrsna površinska završna obrada za pouzdane spojeve lemljenja, koja zahtijeva samo blagi tok kolofonija i dosljedno i ujednačeno vlaženje bez aktivacije kiseline. Pozlaćivanje je moguće na gotovo bilo kojoj podlozi, uključujući terminale od nehrđajućeg čelika ili priključke za naknadne spojeve lemljenjem. Tipično je za stvaranje pouzdanih lemljivih zlatnih kontakata potrebno samo tanko meko nalazište zlata od 0,00001 inča po strani, ali se mogu lemiti i teže naslage zlata.
Kada se lemi zlatnim elektrodepozicioniranim slojevima, pozlaćivanje se raspršuje u lemni spoj kroz mehanizam koji se naziva difuzija čvrstog stanja. Zbog ove pojave treba paziti da ne prelazi 3% težine zlata u lemnom zglobu, jer to može dovesti do embrittlementmenta samog lemnog zgloba. U pravilu, depoziti manji od 0,00005" po strani rezultirat će težinom manjom od 3% zlata u lemnom zglobu
6. Nemagnetski
Konačno, zlato nije magnetsko. To je korisno gdje elektromagnetska polja mogu ometati. Na primjer, pozlaćivanje može biti prikladno za priključke koji se koriste u medicinskoj opremi kao što su skeneri magnetske rezonancije (MRI).
